تسمه‌ دستگاه رینگ Habasit S390

فهرست مطالب

اگر در کارخانه کابل‌سازی با توقف‌های ناگهانی در کشنده‌ها یا لغزش کابل در مسیر خط تولید مواجه شده‌اید، احتمالاً مشکل از جایی است که کمتر به آن توجه می‌شود: تسمه صنعتی. این قطعه‌ی ساده، پایه‌ای‌ترین نقش را در هماهنگی دستگاه‌ها دارد. اما همه‌ی تسمه‌ها برای همه‌ شرایط ساخته نشده‌اند.

در این مقاله، بدون اضافه‌گویی، می‌خواهیم دو مدل پرکاربرد از تسمه تخت سری S390 را زیر ذره‌بین ببریم؛ مدل‌هایی که در ده‌ها کارخانه کابل‌سازی به‌کار گرفته شده‌اند و تفاوت ظریفی که بین ضخامت ۳ و ۳.۲ میلی‌متر آن‌ها وجود دارد، در کیفیت نهایی تولید و عمر تجهیزات نقش تعیین‌کننده دارد.

اگر تصمیم دارید تسمه‌ای بخرید که نه زود پاره شود، نه باعث توقف خط شود، این مطلب دقیقاً برای شماست.

نیازهای خاص تسمه صنعتی در کابل‌سازی

خطوط کابل‌سازی با چالش‌های خاصی روبه‌رو هستند که تسمه‌های مورد استفاده باید با آن‌ها سازگار باشند:

  • انتقال یکنواخت و بدون لغزش برای جلوگیری از آسیب به کابل یا عدم یکنواختی در پوشش‌ها
  • مقاومت بالا در برابر سایش، زیرا تسمه‌ها دائماً با کابل، پولی و روغن‌های صنعتی در تماس‌اند
  • تحمل تنش‌های کششی بالا در دستگاه‌هایی مثل کشنده‌های خط
  • پایداری عملکرد در سرعت‌های بالا و توقف‌های مکرر
  • سطح اصطکاک کنترل‌شده برای نگه‌داشتن کابل بدون له‌شدگی یا لغزش

معرفی انواع تسمه کابل سازی

تسمه S390 با ضخامت 3 میلی‌متر

یکی از تسمه‌های پرکاربرد در صنایع کابل‌سازی، مدل S390 تخت با ضخامت 3mm است. این تسمه‌ها معمولاً از چند لایه تشکیل شده‌اند و لایه بیرونی آن‌ها از جنسی مقاوم در برابر سایش و اصطکاک ساخته شده است. مشخصات کلی این تسمه عبارتند از:

  • ضخامت: 3 میلی‌متر
  • جنس سطح: لاستیک یا رابر NBR
  • ساختار: چندلایه با هسته تقویت‌شده (پلی آمید)
  • رنگ: سبز و زرد

این تسمه اغلب در دستگاه‌های اکسترودر یا جمع‌کننده‌های ابتدایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. دلیل انتخاب آن، انعطاف‌پذیری بالا، وزن سبک‌تر و عملکرد نرم در شروع حرکت‌هاست. همچنین در دستگاه‌هایی که با فشار کمتری کار می‌کنند، گزینه‌ای مقرون‌به‌صرفه و قابل‌اعتماد است.

تسمه تخت S390 با ضخامت 3.2 میلی‌متر

مدل دیگر، تسمه S390 با ضخامت 3.2mm است که در مواردی با بار کاری بیشتر یا کشش طولی بالا استفاده می‌شود. تفاوت نیم میلی‌متری در ضخامت ممکن است ناچیز به نظر برسد، اما در عملکرد صنعتی تفاوت قابل‌توجهی ایجاد می‌کند. ویژگی‌های این تسمه شامل:

  • ضخامت: 3.2 میلی‌متر
  • تحمل فشار بالاتر نسبت به مدل 3mm
  • استحکام بیشتر در خطوطی که نیاز به کشش یکنواخت و قدرت نگه‌داری بالا دارند
  • دوام بیشتر در برابر فشار مکانیکی و سایش مکرر

این تسمه اغلب در دستگاه‌های کشنده اصلی یا تجهیزات با فشار بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین برای کابل‌هایی با قطر زیاد یا وزن بالا گزینه مناسب‌تری است.

مقایسه دو مدل S390 (3mm و 3.2mm)

ویژگی S390 – 3mm S390 – 3.2mm
ضخامت 3 میلی‌متر 3.2 میلی‌متر
انعطاف‌پذیری بالا متوسط
دوام مناسب بالا
تحمل فشار متوسط زیاد
کاربرد دستگاه‌های سبک‌تر دستگاه‌های سنگین‌تر
وزن تسمه کمتر کمی بیشتر

نکات کلیدی در انتخاب تسمه مناسب برای کابل‌سازی

پیش از انتخاب تسمه، باید به چند پارامتر مهم توجه داشت:

  • نوع دستگاه: کشنده، اکسترودر، تابنده یا جمع‌کننده؟ هر کدام نیاز خاصی دارند
  • شرایط محیطی: دمای بالا، رطوبت، گردوغبار یا تماس با مواد شیمیایی
  • نوع کابل: قطر، وزن، حساسیت به فشار یا اصطکاک
  • مشخصات فنی پولی: عرض، قطر، نوع سطح تماس
  • سرعت حرکت خط تولید و دفعات توقف و استارت
  • تطبیق دقیق تسمه با این شرایط باعث افزایش عمر مفید تجهیزات و کاهش هزینه‌های تعمیر و توقف خط می‌شود.

جمع‌بندی و توصیه نهایی

در صنایع کابل‌سازی، هر میلی‌متر تسمه می‌تواند تفاوت بزرگی در عملکرد و کیفیت محصول نهایی ایجاد کند. تسمه‌های سری S390، چه در ضخامت 3 میلی‌متر و چه در مدل 3.2 میلی‌متر، هرکدام مزایا و کاربردهای خاص خود را دارند.

انتخاب بین این دو، بسته به شرایط فنی خط تولید، حجم تولید، نوع کابل و تجهیزات مورد استفاده متفاوت خواهد بود. همکاری با تأمین‌کننده‌ای آشنا به نیازهای صنعتی و ارائه‌دهنده تسمه‌های باکیفیت و اورجینال می‌تواند هزینه‌های پنهان ناشی از خرابی یا توقف خطوط را به‌طور چشم‌گیری کاهش دهد.

در یک خط: کیفیت تسمه را دست‌کم نگیرید؛ انتخاب هوشمندانه، یعنی تولید پایدار و بی‌وقفه.

Twitter
LinkedIn
Telegram
WhatsApp
Pinterest
جستجو
مقالات جدید
تسمه‌ دستگاه رینگ Habasit S390
انواع تسمه کابل سازی

اگر در کارخانه کابل‌سازی با توقف‌های ناگهانی در کشنده‌ها یا لغزش کابل در مسیر خط

تسمه های Fractional horsepower
جدول سایز تسمه ها

انتخاب سایز مناسب تسمه V شکل یکی از عوامل کلیدی در بهبود عملکرد ماشین‌آلات صنعتی

نحوه چسباندن تسمه نقاله
نحوه چسباندن نوار نقاله

نوار نقاله‌ها یکی از اصلی‌ترین تجهیزات مورد استفاده در صنایع مختلف هستند که وظیفه جابجایی

آپارات تسمه‌های صنعتی

ارائه خدمات خدمات برش و اتصال تسمه به روش‌های گرم و سرد توسط کارشناسان مجرب پیشرو صنعت

ثبت سفارش آنلاین
کارشناسان ما برای نهایی سازی سفارش با شما تماس خواهند گرفت.
محصول مورد نظر خود را انتخاب کنید:
0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از
guest
0 نظرات
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها