پایه رولیک یا ایدلر یکی از اجزای مهم و حیاتی در طراحی و ساخت دستگاه‌های نوار نقاله می‌باشد. نقش اصلی ایدلر نگهداری و تنظیم موقعیت رولیک‌ها به منظور هدایت صحیح نوار نقاله و انتقال مواد است. انتخاب درست پایه رولیک بسته به شرایط کاری نوار نقاله از جمله نوع، وزن و مقدار مواد جابجا شونده، سرعت حرکت نوار و شرایط محیطی از اهمیت بالایی برخوردار است.
در این مقاله ابتدا مروری بر انواع پایه‌های رولیک و مشخصات فنی آن‌ها خواهیم داشت. سپس به بررسی معیارها و پارامترهای مؤثر در انتخاب نوع مناسب ایدلر برای کاربردهای مختلف خواهیم پرداخت. در نهایت نیز راهکارهایی جهت بهینه‌سازی عملکرد پایه‌های رولیک و افزایش عمر مفید آن‌ها ارائه خواهد شد.
پایه رولیک چیست؟
پایه رولیک یا ایدلر یکی از مهمترین اجزای تشکیل دهنده دستگاه های نوار نقاله می باشد که نقش نگهدارنده و تنظیم کننده رولیک را برعهده دارد.
رولیک یا غلتک یکی از اجزای اصلی نوار نقاله است که با چرخش خود باعث حرکت نوار نقاله می شود. ایدلر وظیفه نگهداری رولیک در محل مناسب و ایجاد زاویه صحیح برای تماس رولیک با نوار نقاله را برعهده دارد.پایه رولیک بسته به نوع کاربرد، بار ورودی، سرعت نوار نقاله و شرایط محیطی طراحی و انتخاب می شود.انتخاب صحیح ایدلر باعث افزایش عمر مفید تجهیزات، کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری و بهبود کارایی نوار نقاله خواهد شد.
بنابراین ایدلر یکی از ملزومات اولیه و ضروری در طراحی و ساخت دستگاه های نوار نقاله به شمار می آید.
انتخاب پایه رولیک مناسب
برای انتخاب ایدلر مناسب برای دستگاه نوار نقاله، باید چند مورد مهم را در نظر گرفت:
- وزن و حجم باری که قرار است روی نوار نقاله حمل شود: هرچقدر وزن و حجم بار بیشتر باشد، باید از پایه‌های رولیک محکم‌تر و با ظرفیت بالاتر استفاده کرد.
- سرعت حرکت نوار نقاله: در سرعت‌های بالاتر، پایه‌های رولیک باید از استحکام و ثبات بیشتری برخوردار باشند.
- شرایط محیطی محل نصب: در محیط‌های سایشی و خورنده، بهتر است از پایه‌های رولیک مقاوم به خوردگی استفاده شود.
- محل قرارگیری ایدلر : در نقاط پرتنش مثل نقاط ریزش مواد، پایه‌های رولیک باید محکم‌تر و مستحکم‌تر باشند.
- هزینه: پایه‌های رولیک با کیفیت و عملکرد بهتر، معمولاً گران‌تر هستند. بسته به بودجه موجود می‌توان ایدلر مناسب را انتخاب کرد.
- سهولت تعمیر و نگهداری: پایه‌هایی که قابلیت تعویض و سرویس‌دهی آسان‌تری داشته باشند، ارجح هستند.
با در نظر گرفتن تمامی این موارد، می‌توان ایدلر مناسبی را که هزینه-کارایی مطلوبی داشته باشد، برای دستگاه نوار نقاله انتخاب کرد. مشورت با کارشناسان نیز برای انتخاب بهینه، توصیه می‌شود.
فروشگاه:02133957216-02133957217
انواع پایه رولیک
پایه رولیک معلق
- انعطاف پذیری بیشتر و عملکرد مناسب‌تر با انواع حرکت نوار نقاله.
- استفاده در خطوط با بار عمودی بیشتر یا مواد سنگین و درشت.
- تحمل بار و ریزش مواد بهتر.
- افزایش سرعت حرکت نوار نقاله.
- نصب و نگهداری آسان.
پایه رولیک ایستاده
- مخصوص خطوط سبک و نرمال با مواد ریز.
- محدودیت قطری در اتصال با رولیک (شفت 15 میلی‌متر).
پایه رولیک رفت
- تکیه گاه در خطوط رولیک رفت و حمل و بارگیری مواد.
- کاربرد در خطوط نوار نقاله صنعتی.
پایه رولیک برگشت
- تکیه گاه در رولیک برگشت و تسمه نقاله.
ایدلر خودتنظیم
- تکیه گاه و تنظیم کننده رولیک‌های رفت و برگشت در نوار نقاله.
- استفاده در مناطق با نوار نقاله‌های سخت‌کار که ممکن است ریزش مواد رخ دهد.
- توقف حرکت عرضی نوار و مرکز کردن آن.
کاربرد پایه رولیک در صنعت
کاربردهای ایدلر در صنایع مختلف بسیار گسترده است:
در صنعت خودروسازی:
- استفاده در خطوط مونتاژ و جابجایی قطعات خودرو
- نگهداری و حرکت واگن‌های قطار
- جابجایی خودروهای در حال ساخت بین بخش‌های مختلف
در صنعت داروسازی:
- جابجایی مواد اولیه و بسته‌بندی‌ها
- انتقال داروهای تولید شده به انبار
- جابجایی دارو در داخل داروخانه‌ها
در صنعت بسته‌بندی
- حمل جعبه‌ها و بسته‌ها در خطوط تولید
- انتقال محصولات بسته‌بندی شده به انبارها
- بارگیری و تخلیه کامیون‌های حمل محصولات
و در سایر صنایع نیز کاربرد فراوان دارد.
